高端高精铜材先进热处理装备技术开发

　　我国是全球铝铜材第一大消费国，但产品结构上与欧美发达国家存在较大差异，存在低端产品卖不完，高端产品不够用的情况，以飞机蒙皮、机翼板、汽车车身薄板为代表的高端高精铝合金材料一直是我国有色行业的薄弱领域，大量依赖进口。在这类高端高精铝材的生产工艺流程中，熔炼-铸造、热轧、冷轧、精整工序相关的装备和技术国内基本已掌握，但辊底式连续固熔炉、气垫式连续热处理炉等核心关键装备尚为空白。为提高国内铝铜合金企业产品竞争力，助力高端高精铝铜材自主化，解除国外装备对我国高性能高精铝铜合金材料的各种束缚，实现生产高端高精铝铜材热处理装备技术的国产自主化具有重要意义。

　　为此，RAL实验室科研团队在钢铁领域大型辊底式连续热处理炉取得突破的基础上，针对高端高精铝铜材热处理工序，开展了铝合金中厚板辊底式热处理炉、铝合金和铜合金气垫式连续热处理炉装备技术研发以及工程化应用攻关。

　　首套国产铜带气垫炉

　　铜合金气垫炉是生产集成电路引线框架、航空航天与新能源汽车等领域高端连接器等高端铜合金材料的关键装备，长期以来被国外垄断。2021年8月6日，东北大学与中铝洛阳铜加工有限公司进行了战略合作签约，并共同宣布了国产首套铜带气垫炉项目的正式启动（图5）。设备成功投产后将打破国外铜带气垫炉装备技术的垄断及技术封锁，助力高端铜带材的生产及新工艺研发。

　　研发意义和社会效益

　　高端高精铝铜材先进热处理装备技术研究和工程化应用旨在解决国内高品质有色合金板、带、型材热处理生产线成套装备开发中存在的关键装备技术难题，并达到国内领先、国际先进的水平，填补国内空白，推动该领域的技术进步；通过实现重大短板生产线的自主可控、降低高端高精有色产品的制造成本，提高高端有色金属材料新产品的研发制造能力，促进国产高端高精铝铜合金板带材产品在汽车、航空航天、高铁、舰船等制造领域的应用，产生巨大的经济及社会效益。（来源：中铝协）